Изображение товара и цвет, могут отличаться от фактического внешнего вида. Комплектация может быть изменена производителем без предварительного уведомления. Все данные товара носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 ГК РФ.
продукции
на рынке
по России
от производителей
Принцип работы
Продукт поступает в трёхплунжерный блок, где под давлением проталкивается через узкую щель гомогенизирующего клапана. За счёт резкого перепада давления, кавитации и сдвиговых нагрузок жировые шарики и другие частицы дробятся до заданного размера. Три плунжера работают со сдвигом по фазе, обеспечивая равномерную подачу. Демпферы пульсации на входе и выходе дополнительно сглаживают колебания давления, что особенно важно на высоких производительностях. Двухступенчатая гомогенизация на первой ступени выполняет основное дробление, а на второй — предотвращает повторное слипание частиц и выравнивает распределение по размеру.
Конструктивные особенности:
- 3 плунжера из нержавеющей стали AISI 304 с алмазным покрытием — минимальный износ, длительный ресурс работы даже при круглосуточной эксплуатации
- Моноблочная компрессионная головка из цельного кованого блока нержавеющей стали — высокая прочность, отсутствие сварных швов в зоне давления, рассчитана на максимальные нагрузки
- Клапаны из керамики — при возвратно-поступательном движении точка контакта клапана постоянно меняется, что равномерно распределяет износ и значительно увеличивает срок службы по сравнению со стальными клапанами
- Сёдла клапанов из сплава Stellite — кобальтовый сплав с высокой твёрдостью, устойчивый к коррозии, кислотам и щелочам
- 1-я ступень гомогенизации: карбид вольфрама (интегрированная конструкция штока и седла — шток и седло изготовлены как единое целое, а не из двух материалов, спрессованных вместе, что исключает расслоение после нескольких месяцев эксплуатации)
- 2-я ступень гомогенизации: сплав Stellite (интегрированная конструкция штока и седла)
- Плунжерный блок из 3-х частей — удобство монтажа и обслуживания: для замены уплотнений и осмотра не требуется демонтаж всего блока
- Мощный электродвигатель 110 кВт — рассчитан на непрерывную круглосуточную работу
- Частотный преобразователь — плавная регулировка производительности от минимальной до 15000 л/ч без потери качества гомогенизации
- Электрический шкаф с инвертором в комплекте — полностью готовая система управления, не требует отдельной закупки электрики
- Демпферы пульсации на входе и выходе — сглаживание колебаний давления в трубопроводах, защита смежного оборудования
- Фильтр 100 mesh на входе — защита клапанов и плунжеров от попадания посторонних частиц
- Предохранительный клапан сброса избыточного давления — защита от аварийных ситуаций
- Уплотнение плунжера — манжеты (легко заменяемые, входят в ЗИП)
- Смазка кривошипно-шатунного механизма разбрызгиванием, масло MOBIL GEAR 630 (замена каждые 6 месяцев или 1500 часов работы)
- Уровень шума: не более 68 дБ
- Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали
- 2-х ступенчатый с ручным управлением
Почему именно 200 бар?
200 бар (20 МПа) — стандартное рабочее давление для гомогенизации молока и большинства пищевых жидкостей. При таком давлении жировые шарики молока дробятся с исходных 3–5 мкм до размера менее 1 мкм. Это предотвращает отстаивание сливок, обеспечивает однородную текстуру, улучшает вкусовые качества и увеличивает срок хранения продукции. Для стандартного молочного производства давления 150–200 бар более чем достаточно — машины высокого давления (400 бар и выше) предназначены для специализированных задач: фармацевтика, химия, косметика, нефтехимия.
Гомогенизаторы Indastream могут изготавливаться и дорабатываться под конкретную задачу — характеристики могут незначительно отличаться в зависимости от обрабатываемого продукта. Для подбора оптимальной конфигурации свяжитесь с нашими специалистами.
Для каких продуктов подходит гомогенизатор на 200 бар:
- Молоко и молочные продукты: цельное питьевое молоко (2,5–3,5%), питьевые сливки (до 10%), кефир, ряженка, варенец, йогурт, простокваша, ацидофилин — все стандартные кисломолочные продукты гомогенизируются при 150–200 бар. Это основное и самое массовое применение гомогенизаторов данного класса на крупных молочных комбинатах
- Мороженое: гомогенизация смеси перед фризерованием в промышленных объёмах — дробление жировых шариков улучшает взбиваемость, предотвращает образование крупных кристаллов льда и обеспечивает гладкую кремовую текстуру. Рекомендуемое давление 140–200 бар в зависимости от жирности смеси
- Растительное молоко: соевое, овсяное, миндальное, кокосовое, рисовое — промышленные объёмы при давлении 150–200 бар обеспечивают стабильную эмульсию без расслоения
- Соки с мякотью: равномерное распределение мякоти, предотвращение расслоения и осадка — особенно актуально для томатных, апельсиновых и мультифруктовых соков в больших объёмах
- Детское питание: промышленные линии молочных смесей, каш, фруктовых и овощных пюре — обеспечение однородной консистенции на потоке
- Напитки: смузи, нектары, безалкогольные напитки с эмульсионными добавками, протеиновые коктейли, витаминизированное молоко
- Крупные молочные комбинаты: основная линия гомогенизации на предприятиях, перерабатывающих от 7 до 15 тонн молока в час. Гомогенизатор устанавливается после секции регенерации пастеризационно-охладительной установки (при температуре 60–70°C)
- Заводы по производству мороженого: участок гомогенизации смеси перед фризерованием — промышленные объёмы до 15000 л/ч
- Комбинаты по производству соков и напитков: гомогенизатор встраивается в линию между смешиванием и пастеризацией
- Производство детского питания: промышленные линии с требованиями к однородности продукта
Гомогенизатор поставляется полностью собранным, с установленным электрическим шкафом и готов к работе. Требуется подключение к электросети (380В, 50Гц, 3 фазы В), подвод и отвод охлаждающей воды, подключение входного и выходного трубопроводов через штуцеры Ø50 мм (вход) и Ø50 мм (выход). При массе кг рекомендуется установка на ровную площадку с твёрдым покрытием; в большинстве случаев специальный фундамент не требуется. Компания «ФермаСклад» оказывает услуги по шефмонтажу и пуско-наладочным работам (ПНР).
Обслуживание и расходные материалы:
Гомогенизатор рассчитан на непрерывную круглосуточную эксплуатацию с минимальным обслуживанием. Основные регламентные работы: замена масла MOBIL GEAR 630 каждые 6 месяцев или 1500 часов, замена уплотнений плунжера по мере износа, периодическая проверка натяжения ремней и состояния клапанов. Керамические клапаны и сёдла из сплава Stellite имеют ресурс, значительно превышающий стальные аналоги — на молочных продуктах их хватает на несколько лет непрерывной эксплуатации. Запасные части поставляются на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
В комплект поставки входят:
Электрический шкаф с инвертором, демпферы пульсации на входе и выходе, фильтр 100 mesh, 6 клапанов, 6 сёдел клапанов, 6 пружин клапанов, 2 гомогенизирующих штока, 2 гомогенизирующих седла, 3 комплекта уплотнений плунжеров, уплотнения корпуса, набор инструментов — всё необходимое для подключения, запуска и длительной эксплуатации.
Гарантия: 12 месяцев на все узлы и агрегаты, за исключением быстроизнашиваемых деталей (уплотнения, манжеты). Запасные части и расходные материалы поставляются на протяжении всего срока службы по льготным ценам.
Купить гомогенизатор плунжерный ПГ 15000-25 производительностью 15000 л/ч от производителя Indastream в интернет-магазине ФермаСклад fermasclad.ru. Доставка по всей России. Для подбора оборудования под вашу задачу — звоните или оставьте заявку на сайте.
Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
После необходимо выбрать как вы хотите оплатить заказ. Подробнее о форматах оплаты во вкладке оплата или на странице оплата.
Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС.
Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе или компании. Нажмите кнопку «Оформить заказ».
Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине ФермаСклад доступно несколько вариантов оплаты.
Для юридических лиц:
- Банковский перевод на юридическое лицо, является основным вариантом оплаты для наших партнеров и покупателей в сегменте B2B.
Чтобы оплатить на расчетный счет нашего юридического лица, вам нужно оформить заказ на сайте и в корзине выбрать плательщика Юридическое лицо, а как формат оплата автоматически будет выбрана - оплата на расчетный счет продавца. Либо отправить заявку в любую форму обратной связи на сайте, а также вы можете отправить ваш запрос на WhatsApp или email info@fermasclad.ru.
В случае покупки некоторых товаров компаниями из СНГ необходимо будет оплачивать сертификат СТ-1, доказывающий производство товара на территории РФ. Поэтому некоторые товары не доступны для реэкспорта.
Стоимость сертификата на текущий момент от 35 000 рублей в зависимости от типа оборудования и сложности сборки документов.
При продаже за границу без НДС мы предоставляем скидку от 1 до 3% от стоимости товара в зависимости от его типа. Это позволяет снизить итоговую цену за счёт налоговой экономии, доступной при экспортных поставках.
Для физических лиц:
- Безналичный расчет. При оформлении заказа в корзине вы можете выбрать вариант безналичной оплаты. Мы принимаем карты Visa и Master Card. Чтобы оплатить покупку, осуществите заказ в корзине и выберите безналичный способ оплаты. Далее наш менеджер свяжется с вами и пришлет вам ссылку на оплату: По карте в эквайринг терминале или СБП по QR коду. Оплата
- Оплата наличными. Данный формат оплаты временно недоступен.
Оплата производится только после подтверждения наличия товара и согласования всех условий покупки.
Транспортные компании
Мы сотрудничаем с популярными транспортными компаниями, в том числе:- Деловые линии. Доставка груза до адреса или до терминала;
- ПЭК. Доставка груза до адреса или до терминала;
- Энергия. Доставка в Киргизию, Казахстан, Беларусь, Армению, до адреса или до терминала.
Курьерская доставка СДЕК
Доставка осуществляется в ПВЗ-пункт выдачи заказа или до Адреса.Постамат СДЕК
Когда заказ поступит на точку, на ваш телефон или e-mail придет уникальный код. Заказ нужно оплатить в терминале постамат. Срок хранения — 3 дня.
Почтовая доставка
Доставка иностранных товаров
Для доставки иностранных товаров выбор вариантов доставки не предусмотрен. Доставка осуществляется по заранее запланированному маршруту. Более подробный срок доставки будет указан в коммерческом предложении и договоре поставки.
В среднем срок доставки на товары из Турции:
- Оборудование HAUS – от 250 до 280 дней с учетом производства. Срок поставки может быть меньше. Зависит от наличия оборудования на заводе.
- Оборудование Hommak – от 70 до 85 дней с учетом производства. Срок поставки может быть меньше и больше. Зависит от наличия оборудования на заводе и модели.
- Оборудование HOMTECH MAKINA MILKMAN до 70 дней с учетом производства. Срок поставки может быть меньше и больше. Зависит от наличия оборудования на заводе и модели.
- Запчасти для иностранного оборудования от 100 до 112 дней с учетом производства.
Доставка по СНГ
- Деловые линии. Доставка груза до адреса или до терминала; Доставка по РФ.
- ПЭК. Доставка груза до адреса или до терминала;
- Энергия. Доставка в Киргизию, Казахстан, Беларусь, Армению, Узбекистан, Таджикистан, до адреса или до терминала.
- СДЕК: Доставка в Киргизию, Казахстан, Беларусь, Армению, до адреса или до терминала.
Также на сайте ФермаСклад в карточке товара предусмотрены варианты доставки подходящие для текущего типа товара исходя из его габаритов и показывается предварительная стоимость доставки. Стоимость доставка является ознакомительной.
Три способа регулировки производительности плунжерного гомогенизатора: частотный преобразователь, снижение давления и ограничение подачи. Плюсы и минусы каждого метода, графики зависимости размера частиц от давления для пищевых и непищевых продуктов, схемы подключения, типичные ошибки и FAQ.
Производство напитков на основе микроводорослей, таких как хлорелла и спирулина, требует деликатной обработки. В этой статье рассмотрен полный технологический процесс с применением декантера и сепаратора-очистителя: от первичной фильтрации до разрушения клеточной оболочки гомогенизацией. Приведена схема, рекомендации по температурным режимам и готовый кейс по переработке 1 тонны суспензии хлореллы.




